ເທັກໂນໂລຍີການເຈາະ

ເຈາະ, ເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມໃນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແຜ່ນທໍ່ຂອງອຸປະກອນການຜະລິດພະລັງງານ, ເຄື່ອງຜະລິດໄອນ້ໍາແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.

1,ລັກສະນະຂອງການເຈາະ

ເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິແລ້ວມີສອງແຄມຕັດຕົ້ນຕໍ.ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຈາະຈະຫມຸນແລະຕັດໃນເວລາດຽວກັນ.ມຸມດ້ານຫນ້າຂອງແຜ່ນເຈາະຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກແກນກາງໄປຫາຂອບນອກ, ຄວາມໄວຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະໄດ້ໃກ້ຊິດກັບວົງນອກແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຈະຫຼຸດລົງໄປສູ່ສູນກາງ, ແລະຄວາມໄວຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະ. ສູນກາງ rotating ຂອງເຈາະເປັນສູນ.ຂອບຕາມລວງນອນຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບແກນຂອງສູນກາງ rotary.ຂອບຂ້າງມີມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍ່ມີພື້ນທີ່ chip, ແລະຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາ, ສະນັ້ນມັນຈະຜະລິດການຕໍ່ຕ້ານແກນຂະຫນາດໃຫຍ່.ຖ້າຂອບທາງຂວາງໄດ້ຖືກ grinded ກັບປະເພດ A ຫຼື C ໃນ DIN1414, ແລະການຕັດແຂບຢູ່ໃກ້ກັບແກນກາງມີມຸມ rake ໃນທາງບວກ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດສາມາດຫຼຸດລົງແລະປະສິດທິພາບການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອີງຕາມຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງ workpieces, ເຄື່ອງເຈາະສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ, ເຊັ່ນ: ເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (ເຈາະບິດ, ເຈາະກຸ່ມ, ເຈາະຮາບພຽງ), ເຈາະ carbide integral, indexable ເຈາະຮູຕື້ນ, ເລິກ. ເຈາະຮູ, ເຈາະແຂນ, ແລະເຄື່ອງເຈາະຫົວທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້.

2,chip breaking ແລະການໂຍກຍ້າຍ chip

ການຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຮູແຄບ, ແລະຊິບຕ້ອງຖືກປ່ອຍຜ່ານຮ່ອງຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງຊິບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະ.ຮູບຮ່າງຂອງຊິບທົ່ວໄປປະກອບມີຊິບ flake, chip tubular, chip ເຂັມ, chip tapered spiral, chip ribbon, chip ຮູບພັດລົມ, chip powdery, ແລະອື່ນໆ.

ເມື່ອຮູບຮ່າງຂອງຊິບບໍ່ເຫມາະສົມ, ບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້ຈະເກີດຂື້ນ:

①ຊິບລະອຽດຂັດຂວາງຮ່ອງຂອບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຂຸດເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງແຜ່ນເຈາະ, ແລະແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍແຜ່ນເຈາະ (ເຊັ່ນ: ຊິບຜົງ, ຊິບຮູບຊົງພັດລົມ, ແລະອື່ນໆ);

②ຊິບຍາວຫໍ່ຮອບແຜ່ນເຈາະ, ຂັດຂວາງການເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຜ່ນເຈາະຫຼືປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຕັດເຂົ້າໄປໃນຮູ (ເຊັ່ນ: ຊິບກ້ຽວວຽນ, ຊິບໂບ, ແລະອື່ນໆ).

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຮູບຮ່າງ chip ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:

①ຜົນກະທົບຂອງ chip breaking ແລະ chip ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມອັດຕາອາຫານ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ການຂັດຂອບຂ້າມ, ການຕິດຕັ້ງ chip breaker, ແລະອື່ນໆ, ຕາມລໍາດັບຫຼືຮ່ວມກັນ, ເພື່ອລົບລ້າງບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຊິບ.

②ເຄື່ອງເຈາະເຈາະຊິບແບບມືອາຊີບສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຂອບແຕກຫັກຂອງຊິບທີ່ຖືກອອກແບບແມ່ນເພີ່ມຢູ່ໃນຮ່ອງຂອງແຜ່ນເຈາະເພື່ອທໍາລາຍຊິບເຂົ້າໄປໃນຊິບທີ່ຖືກລ້າງໄດ້ງ່າຍກວ່າ.ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກລະບາຍອອກຢ່າງລຽບຕາມຮ່ອງຮອຍໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນໃນຮ່ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະຕັດຊິບໃຫມ່ບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ລຽບກວ່າການເຈາະແບບດັ້ງເດີມ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຫລໍກຂີ້ເຫຍື້ອສັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບ coolant ທີ່ຈະໄຫຼໄປຫາຈຸດເຈາະ, ປັບປຸງຜົນກະທົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດການຕັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ chip breaking edge ທີ່ເພີ່ມໃຫມ່ໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງທັງຫມົດຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຮູບຮ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນຍັງສາມາດຮັກສາໄດ້ຫຼັງຈາກການຂັດຫຼາຍຄັ້ງ.ນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບປຸງຫນ້າທີ່ຂ້າງເທິງ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ກ່າວເຖິງວ່າການອອກແບບເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເພີ່ມຈໍານວນຂຸມທີ່ເຈາະກ່ອນການເຈາະດຽວ.

3,ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຂຸດເຈາະ

ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຂຸມ​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ໂດຍ​ປັດ​ໄຈ​ເຊັ່ນ​: ຂະ​ຫນາດ​ຂຸມ​, ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​, coaxiality​, ມົນ​, roughness ດ້ານ​ແລະ burr ຂຸມ​.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການເຈາະ:

①ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຍຶດແລະເງື່ອນໄຂການຕັດຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ອັດຕາອາຫານ, ນ້ໍາຕັດ, ແລະອື່ນໆ;

②ຂະຫນາດບິດແລະຮູບຮ່າງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວບິດ, ຮູບຮ່າງຂອບ, ຮູບຮ່າງຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ;

③ຮູບຮ່າງຂອງ workpiece, ເຊັ່ນ: orifice side shape, orifice shape, thickness, clamping state, ແລະອື່ນໆ.

Counterbore

Reaming ແມ່ນເກີດມາຈາກ swing ຂອງແຜ່ນເຈາະໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.swing ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນໃນເວລາ.ໃນເວລາທີ່ເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະວັດແທກແລະປັບ swing ໄດ້, ສະນັ້ນມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ເຈາະຫຍາບ shank ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ coaxiality ດີລະຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ shank ໄດ້.ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ regrind ເພື່ອປຸງແຕ່ງ, ເຫດຜົນສໍາລັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຮູບຮ່າງຫລັງ.ການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມສູງຂອງຂອບສາມາດຍັບຍັ້ງການ reaming ຂອງຂຸມໄດ້.

ຄວາມກົມຂອງຂຸມ

ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຂຸມເຈາະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນ polygonal, ແລະຝາຂຸມຈະປາກົດເປັນຮູບແບບເສັ້ນຄູ່.ຮູ polygonal ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສາມຫຼ່ຽມຫຼື pentagonal.ເຫດຜົນຂອງຮູສາມຫລ່ຽມແມ່ນວ່າເຈາະມີສອງສູນການຫມຸນໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ແລະພວກມັນສັ່ນສະເທືອນໃນຄວາມຖີ່ຂອງການແລກປ່ຽນທຸກໆ 600. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານການຕັດແມ່ນບໍ່ສົມດຸນ.ເມື່ອເຈາະຫມຸນຄັ້ງດຽວ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຮອບວຽນທີ່ບໍ່ດີຂອງຮູທີ່ປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນບໍ່ສົມດຸນໃນລະຫວ່າງການຫມູນວຽນທີສອງຂອງການຕັດ.ການສັ່ນສະເທືອນຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນຊ້ໍາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແຕ່ໄລຍະການສັ່ນສະເທືອນມີ deviation ທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເສັ້ນຄູ່ເທິງຝາຂຸມ.ເມື່ອຄວາມເລິກເຈາະໄດ້ເຖິງລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, friction ລະຫວ່າງແຂບເຈາະແລະຝາຂຸມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງ, involute ຫາຍໄປ, ແລະຄວາມຮອບຈະດີຂຶ້ນ.ຂຸມປະເພດນີ້ແມ່ນຮູບຊົງ funnel ຈາກພາກສ່ວນຕາມລວງຍາວ.ສໍາລັບເຫດຜົນດຽວກັນ, ຮູ pentagon ແລະ heptagon ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນການຕັດ.ເພື່ອລົບລ້າງປະກົດການນີ້, ນອກເຫນືອຈາກການຄວບຄຸມປັດໃຈເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງ collet, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງດ້ານຫລັງແລະແຜ່ນໃບ, ຄວນໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ເພີ່ມອັດຕາອາຫານຕໍ່. ການປະຕິວັດ, ຫຼຸດຜ່ອນມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນ, ແລະ grind ແຂບຂ້າມ.

ເຈາະຮູຢູ່ເທິງເປີ້ນພູແລະຫນ້າດິນ

ເມື່ອພື້ນຜິວຕັດຫຼືເຈາະຜ່ານຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນ inclined, curved ຫຼື stepped, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແມ່ນບໍ່ດີ.ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກຕັດຢູ່ດ້ານດຽວ radial, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:

1. ເຈາະຮູກາງກ່ອນ;

2. Mill ບ່ອນນັ່ງຂອງຂຸມກັບໂຮງງານສິ້ນສຸດ;

3. ເລືອກເຈາະດ້ວຍເຈາະທີ່ດີ ແລະ rigidity;

4. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາຫານ.

ການປິ່ນປົວບາດແຜ

ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, burrs ຈະປາກົດຢູ່ທາງເຂົ້າແລະທາງອອກຂອງຂຸມ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.ເຫດຜົນແມ່ນຍ້ອນວ່າເມື່ອເຈາະແມ່ນກ່ຽວກັບການເຈາະຜ່ານ, ວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຈະມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.ໃນເວລານີ້, ພາກສ່ວນສາມຫລ່ຽມທີ່ຄວນຈະຖືກຕັດໂດຍແຂບຂອງແຜ່ນເຈາະທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບນອກຈະຜິດປົກກະຕິແລະໂກງອອກໄປຂ້າງນອກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການຕັດຕາມແກນ, ແລະ curled ຕື່ມອີກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ chamfer ຂອງຂອບນອກ. ຂອງແຜ່ນເຈາະແລະຂອບຂອງແຖບແຂບ, ກອບເປັນຈໍານວນ curls ຫຼື burrs.

4,ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການຂຸດເຈາະ

ລາຍການທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນເຈາະປະກອບດ້ວຍຕາຕະລາງການອ້າງອິງຂອງຕົວກໍານົດການຕັດພື້ນຖານຈັດລຽງຕາມອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກເງື່ອນໄຂການຕັດສໍາລັບການເຈາະໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສະຫນອງໃຫ້.ການເລືອກເງື່ອນໄຂຂອງການຕັດແມ່ນເຫມາະສົມຄວນຈະຖືກຕັດສິນຢ່າງສົມບູນໂດຍການຕັດການທົດລອງຕາມປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ອາຍຸການເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.

1. ຊີວິດບິດແລະປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ

ບົນພື້ນຖານການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງ workpiece ທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຈາະຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ສົມບູນແບບອີງຕາມຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຈາະໄດ້.ໄລຍະຫ່າງຂອງການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນດັດຊະນີການປະເມີນຜົນຂອງຊີວິດການບໍລິການບິດ;ຄວາມໄວຂອງອາຫານສາມາດຖືກເລືອກເປັນດັດຊະນີການປະເມີນຜົນຂອງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ.ສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຄວາມໄວຂອງ rotary, ແລະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫນ້ອຍໂດຍອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດ, ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້ດົນກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າຖ້າອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຊິບຈະຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຕກຫັກຂອງຊິບ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດຂອງອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດສໍາລັບການທໍາລາຍ chip ລຽບໂດຍຜ່ານການຕັດການທົດລອງ.ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະ carbide ຊີມັງ, ມີ chamfer ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທິດທາງລົບຂອງມຸມ rake ຂອງແຂບຕັດ, ແລະລະດັບທາງເລືອກຂອງອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດແມ່ນນ້ອຍກວ່າຂອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ.ຖ້າອັດຕາອາຫານຕໍ່ການປະຕິວັດເກີນຂອບເຂດນີ້ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງເຈາະຈະຫຼຸດລົງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ bit carbide ຊີມັງແມ່ນສູງກວ່າຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມໄວຂອງ rotary ມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ຊີວິດຂອງ bit, ວິທີການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ rotary ສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຊີມັງ. carbide bit ແລະຮັບປະກັນຊີວິດຂອງ bit ໄດ້.

2. ການນໍາໃຊ້ສົມເຫດສົມຜົນຂອງນ້ໍາຕັດ

ເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກຕັດຢູ່ໃນຮູແຄບ, ດັ່ງນັ້ນປະເພດຂອງນ້ໍາຕັດແລະວິທີການສີດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມ.ນ້ໍາຕັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນນ້ໍາລະລາຍແລະນ້ໍາບໍ່ລະລາຍ.ນ້ໍາຕັດທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນນ້ໍາມີຄວາມຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຍຶດເກາະ, ແລະຍັງມີຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນ rust.ນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາມີຄຸນສົມບັດເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ດີ, ບໍ່ມີຄວັນໄຟແລະບໍ່ມີໄຟໄຫມ້.ໃນ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​, ນ​້​ໍ​າ​ການ​ຕັດ​ລະ​ລາຍ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້​.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອັດຕາສ່ວນການລະລາຍຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືນ້ໍາຕັດຊຸດໂຊມລົງ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການນໍາໃຊ້.ບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ໍາຕັດທີ່ລະລາຍຫຼືນ້ໍາບໍ່ລະລາຍ, ນ້ໍາຕັດຕ້ອງເຖິງຈຸດຕັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການນໍາໃຊ້, ແລະການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນ, ຈໍານວນຂອງ nozzles, ຮູບແບບການເຮັດຄວາມເຢັນ (ຄວາມເຢັນພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ), ແລະອື່ນໆຂອງນ້ໍາຕັດ. ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

5,Re sharpening ຂອງເຈາະ

ການ​ຕັດ​ສິນ​ຂອງ​ການ​ເຈາະ regrinding​

ເງື່ອນ​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ regrinding ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ແມ່ນ​:

1. ໃສ່ຈໍານວນການຕັດແຂບ, ແຂບຂ້າມແລະຂອບທີ່ມີຂອບ;

2. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ດ້ານ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​ແລະ roughness ດ້ານ​ຂອງ​ຂຸມ machined ໄດ້​;

3. ສີແລະຮູບຮ່າງຂອງ chip;

4. ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດ (ກະແສ spindle, ສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຄ່າທາງອ້ອມອື່ນໆ);

5. ປະລິມານການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ.

ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ຈິງ​, ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ສະ​ດວກ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຈາກ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຂ້າງ​ເທິງ​ນີ້​ຕາມ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ສະ​ເພາະ​.ເມື່ອຈໍານວນການສວມໃສ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເງື່ອນໄຂ, ໄລຍະເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເສດຖະກິດຄວນພົບ.ນັບຕັ້ງແຕ່ພາກສ່ວນການຂັດຕົ້ນຕໍແມ່ນດ້ານຫລັງຂອງຫົວແລະແຂບອອກຕາມລວງນອນ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງແຜ່ນເຈາະ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງຂອບ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການ grinding, ແລະຈໍານວນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາ regrinding (ການບໍລິການທັງຫມົດ. ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື = ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ regrinding​× Regrinding times), ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເຈາະສັ້ນລົງ;ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງຂຸມທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຖືກໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານການຕັດສິນ, ເຄື່ອງວັດແທກຖັນຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຈໍາກັດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຂະຫຍາຍການຕັດແລະຄວາມຊື່ຂອງຂຸມ.ເມື່ອເກີນມູນຄ່າການຄວບຄຸມ, ການຂັດຄືນຈະຖືກປະຕິບັດທັນທີ;ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານການຕັດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເງື່ອນໄຂ, ເຄື່ອງສາມາດປິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ທັນທີຖ້າມັນເກີນມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ (ເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າ spindle);ເມື່ອການຄຸ້ມຄອງການຈໍາກັດປະລິມານການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ເນື້ອໃນຄໍາຕັດສິນຂ້າງເທິງຈະຖືກປະສົມປະສານແລະມາດຕະຖານຄໍາຕັດສິນຈະຖືກກໍານົດ.

ວິທີການເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະ

ເມື່ອເຈາະໃຫ້ຄົມຊັດຄືນໃຫມ່, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືເຄື່ອງ grinder ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ.ຖ້າປະເພດການຂຸດເຈາະຕົ້ນສະບັບຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ມັນສາມາດ reground ຕາມປະເພດເຈາະຕົ້ນສະບັບ;ຖ້າປະເພດເຈາະຕົ້ນສະບັບມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮູບຮ່າງດ້ານຫລັງສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແຂບຂ້າມສາມາດໄດ້ຮັບການ grinded ຕາມຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້.

ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາຕັດ:

1. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ overheating ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງ bit;

2. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນເຈາະ (ໂດຍສະເພາະຄວາມເສຍຫາຍຢູ່ຂອບຂອງແຜ່ນໃບ) ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ;

3. ປະເພດເຈາະຕ້ອງມີຄວາມສົມມາດ;

4. ດູແລບໍ່ໃຫ້ທໍາລາຍແຂບຕັດໃນລະຫວ່າງການປີ້ງ, ແລະເອົາ burrs ຫຼັງຈາກການ grinding;

5. ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະ carbide ຊີມັງ, ຮູບຮ່າງຂອງ grinding ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນເຈາະ.ປະເພດເຈາະໃນເວລາທີ່ອອກຈາກໂຮງງານແມ່ນດີທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການອອກແບບວິທະຍາສາດແລະການທົດສອບຊ້ໍາຊ້ອນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດແຂບຕົ້ນສະບັບຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນເວລາຕັດໃຫມ່.