• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

ຄູ່ມືການຄັດເລືອກສໍາລັບປະເພດແຕະ

ເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນ, ທໍ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ຈຸ່ມແຂບ, ທໍ່ທໍ່ຊື່, ທໍ່ທໍ່ທໍ່ຕາມຮູບຮ່າງ, ແລະສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ມືແລະທໍ່ທໍ່ຕາມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. , ແລະ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ metric tap​, ປາດ​ອາ​ເມລິ​ກາ​ແລະ​ປະ​ເທດ​ອັງ​ກິດ​ຕາມ​ສະ​ເພາະ​.taps ຍັງເປັນເຄື່ອງມືປະມວນຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການປາດຢາງ.

ມື້​ນີ້​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ແບ່ງ​ປັນ​ກັບ​ທ່ານ​ຄູ່​ມື​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ທໍ່​ທີ່​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເລືອກ​ເອົາ​ການ​ປາດ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

 

ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຂອງ taps​:

1. ທໍ່ຕັດ

- ທໍ່ທໍ່ກົງ: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ.ການຍື່ນທາດເຫຼັກແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນຊ່ອງທໍ່, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນບໍ່ສູງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະອື່ນໆ.

 

- Spiral groove tap: ໃຊ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນຮູຕາບອດທີ່ມີຄວາມເລິກຂຸມຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D.ເສດເຫລໍກຖືກລະບາຍອອກຕາມຮ່ອງກ້ຽວວຽນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນສູງ.10~20° spiral Angle tap ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມເລິກ thread ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2D;ວັນທີ 28-40° ທໍ່ມຸມ helical ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D;50° spiral Angle tap ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງ thread ຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 3.5D (4D ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ).

ໃນບາງກໍລະນີ (ວັດສະດຸແຂງ, ແຂ້ວເລື່ອຍໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງປາຍທີ່ດີກວ່າ, ທໍ່ກ້ຽວວຽນຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຜ່ານຮູ.

 

- Screw tip tap: ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຜ່ານຮູ, ອັດຕາສ່ວນເຖິງ 3D ~ 3.5D, chip ທາດເຫຼັກລົງລົງຂາວ, torque ຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ threaded ແມ່ນສູງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າທໍ່ຈຸ່ມແຂບຫຼືທໍ່ປາຍ.ເມື່ອຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕັດທັງຫມົດຖືກເຈາະ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຂ້ວຈະພັງລົງ.

 

  1. ທໍ່ extrusions

ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ, ປະກອບເປັນຮູບແຂ້ວໂດຍຜ່ານການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.

 

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ຕົນ​:

1, ການນໍາໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread;

2, ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ;

3, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນສູງກວ່າທໍ່ຕັດ, ແລະຜົນຜະລິດຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ;

4, ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງ extrusion ເຢັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫນ້າດິນ thread ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກປັບປຸງ, roughness ດ້ານແມ່ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ thread, ການຕໍ່ຕ້ານພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງ;

5, ບໍ່ມີການປະມວນຜົນຊິບ.

 

ຂໍ້ເສຍແມ່ນ:

1, ສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກ;

2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສູງ.

 

ມີສອງຮູບແບບໂຄງສ້າງ:

1, ບໍ່ມີທໍ່ນ້ໍາ extrusion ທໍ່ແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເພີ່ມຂຸມທາງຕັ້ງຕາບອດ;

2, ມີທໍ່ນ້ໍາ extrusion ຮ່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວ taps ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດບໍ່ໄດ້ອອກແບບຮ່ອງນ້ໍາ.

 

 

ຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງ taps:

1. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ

- ຄວາມ​ຍາວ​ທັງ​ຫມົດ​: ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ບາງ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ຍາວ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​

- ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງ: ເປີດ

- Handle: ໃນປັດຈຸບັນ, ມາດຕະຖານທົ່ວໄປຂອງ handle ແມ່ນ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ແລະອື່ນໆ..

2.ສ່ວນກະທູ້

- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຄັດເລືອກໂດຍມາດຕະຖານ thread ສະເພາະ, metric thread ISO1/3 grade ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບລະດັບຊາດ H1/2/3 grade, ແຕ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

- ໂກນຕັດ: ສ່ວນຕັດຂອງທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຮູບແບບຄົງທີ່ບາງສ່ວນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂກນຕັດດົນປານໃດ, ຊີວິດຂອງທໍ່ນັ້ນຈະດີຂຶ້ນ.

 

-ແຂ້ວແກ້: ຫຼິ້ນບົດບາດຂອງຕົວຊ່ວຍແລະການແກ້ໄຂ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການປາດຢາງແມ່ນສະພາບການເຮັດວຽກບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຂ້ວແກ້ໄຂຫຼາຍ, ການຕໍ່ຕ້ານການປາດຢາງຫຼາຍ.

3.ຮ່ອງຊິບ

- ປະເພດຮ່ອງ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງແລະການໄຫຼຂອງເອກະສານທາດເຫຼັກ, ປົກກະຕິແລ້ວສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມລັບພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

- ມຸມດ້ານຫນ້າແລະມຸມຫລັງ: ເມື່ອເພີ່ມຂຶ້ນ, ທໍ່ຈະແຫຼມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປາຍແຂ້ວຫຼຸດລົງ, ແລະມຸມຫລັງແມ່ນມຸມຫລັງຂອງ shovel grinding.

- ຈໍານວນຂອງສະລັອດຕິງ: ການເພີ່ມຈໍານວນຂອງສະລັອດຕິງເພີ່ມຈໍານວນຂອງການຕັດຂອບ, ປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງທໍ່;ແຕ່ຈະບີບອັດພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ chip, ໃນຂໍ້ເສຍປຽບການໂຍກຍ້າຍ chip.

 

ວັດສະດຸຂອງທໍ່:

1. ເຫຼັກເຄື່ອງມື:ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປາດ incisor ມື, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ.

2. ເຫຼັກຄວາມໄວສູງບໍ່ມີ cobalt:ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ: M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, ແລະອື່ນໆ, ລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS.

3. Cເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ມີ obalt:ໃນປັດຈຸບັນ, ປະເພດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ: M35, M42, ແລະອື່ນໆ, ລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍສໍາລັບ HSS-E.

4. Powder metallurgy ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ:ໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການປາດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສອງຂ້າງເທິງ, ວິທີການຕັ້ງຊື່ຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS-E-PM.

5. Hວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ ard:ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກອະນຸພາກ ultrafine, ເກຣດຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສູງ, ແລະອື່ນໆ.

 

ທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຫຼາຍ.ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ທໍ່, ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີຊີວິດທີ່ຍາວນານ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸຂອງຕົນເອງຫຼືສູດວັດສະດຸ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກບັນຫາຂອງຊັບພະຍາກອນ cobalt ແລະລາຄາ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ບໍ່ມີ cobalt ກໍ່ໄດ້ອອກມາ.

 

ການເຄືອບທໍ່:

 

1.ການຜຸພັງຂອງອາຍ: ປາດເຂົ້າໄປໃນອາຍນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດ້ານຂອງການສ້າງຮູບເງົາ oxide, ການດູດຊຶມຂອງ coolant ແມ່ນດີ, ສາມາດມີບົດບາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນ friction, ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ແລະອຸປະກອນການຕັດລະຫວ່າງພັນທະບັດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ເຫຼັກອ່ອນ.

2.ການປິ່ນປົວ nitriding: ແຕະດ້ານ nitriding, ກອບເປັນຈໍານວນຊັ້ນແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ອະລູມິນຽມຫລໍ່ແລະອຸປະກອນການອື່ນໆກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື.

3.steam + nitriding: ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສອງຂ້າງເທິງ.

4.TiN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງທອງ, ຄວາມແຂງຂອງການເຄືອບທີ່ດີແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະປະສິດທິພາບການຍຶດເກາະແມ່ນດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.

5.TiCN: ການເຄືອບສີຂີ້ເຖົ່າສີຟ້າ, ຄວາມແຂງຂອງປະມານ 3000HV, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ 400 ° C.

6.TiN+TiCN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງເຂັ້ມ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການເຄືອບທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.

7.TiAlN: ການເຄືອບສີຂີ້ເຖົ່າສີຟ້າ, ຄວາມແຂງ 3300HV, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 900 ° C, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ.

8.CrN: ການເຄືອບສີຂີ້ເຖົ່າເງິນ, ປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນດີກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.ການເຄືອບຂອງທໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງທໍ່, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຜະລິດເຄືອບໄດ້ຮ່ວມມືກັນເພື່ອສຶກສາການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ LMT IQ, Walther THL, ແລະອື່ນໆ.

 

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປາດຢາງ:

1 ອຸປະກອນການປາດຢາງ

- ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງຕາມແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ, ສໍາລັບການປາດຢາງ, ແນວຕັ້ງແມ່ນດີກວ່າການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນ, ການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນເພື່ອພິຈາລະນາວ່າຄວາມເຢັນພຽງພໍ.

- ດ້າມຈັບປາດ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ມືຈັບປາດພິເສດ.ຖ້າເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງມືຈັບແຕະແບບ synchronous ແມ່ນມັກ, ແທນທີ່ຈະ, ຈັບແຕະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ວຍການຊົດເຊີຍຕາມແກນ / radial ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ໃຊ້ໄດສີ່ຫຼ່ຽມທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຍົກເວັ້ນທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (

- ສະພາບຄວາມເຢັນ: ສໍາລັບການປາດຢາງ, ໂດຍສະເພາະທໍ່ extrusion, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ coolant ແມ່ນການ lubrication > cooling;ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນສາມາດກະກຽມໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ (ເມື່ອໃຊ້ emulsion, ແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງກວ່າ 10%).

 

2 ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ

- ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ຄວນເປັນເອກະພາບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ taps ເພື່ອເຮັດວຽກເກີນ HRC42.

- ປາດຮູລຸ່ມ: ໂຄງສ້າງຂຸມລຸ່ມ, ເລືອກບິດທີ່ເຫມາະສົມ;ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂຸມລຸ່ມ;ມວນຝາຂຸມລຸ່ມ

 

3 ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ

3.1ຄວາມໄວ: ຄວາມໄວແມ່ນໄດ້ຮັບບົນພື້ນຖານຂອງປະເພດຂອງທໍ່, ວັດສະດຸ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແຂງ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງອຸປະກອນການປາດຢາງ.

 

ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກຕາມພາລາມິເຕີທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່, ຄວາມໄວຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

- ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ;ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ beating;ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ;

- ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຫຼືຄວາມແຂງຂອງພື້ນທີ່ປາດ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ solder;

- taps ແມ່ນ lengthened ຫຼື rod ຂະຫຍາຍຖືກນໍາໃຊ້;

- ນອນ, ພາຍນອກເຢັນ;

- ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ດ້ວຍ​ມື​, ເຊັ່ນ​: bench drill​, rocker drill​, ແລະ​ອື່ນໆ

 

3.2ການປ້ອນຂໍ້ມູນ: ການປາດຢາງແຂງ, ອາຫານ = 1 pitch/turn.ການປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຈັດການຕົວແປການຊົດເຊີຍແມ່ນພຽງພໍ: feed = (0.95-0.98) pitch/revolution.

 

ບາງຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການແຕະທີ່ເລືອກ:

-ຄວາມທົນທານຂອງ taps ຂອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

 

ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງຕາມລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກະທູ້ທີ່ຈະ machined ເພື່ອເລືອກແລະກໍານົດລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທໍ່..

-ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ປຸງແຕ່ງ;

-ອຸປະກອນການປາດຢາງ (ເຊັ່ນ: ສະພາບເຄື່ອງ, shank clamping, ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ);

-ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງທໍ່ນັ້ນເອງ.

 

ຕົວຢ່າງ: ການປຸງແຕ່ງ thread 6H, ໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ, ສາມາດເລືອກທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ 6H;ໃນຂະບວນການຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງກາງຂອງທໍ່ໃສ່ໄວ, ການຂະຫຍາຍຂອງຮູສະກູແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະເລືອກເອົາທໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ 6HX, ຊີວິດຈະດີກວ່າ.

 

-ຂະຫນາດຂອງທໍ່ນອກຮູບຮ່າງ

1. ໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ DIN, ANSI, ISO, JIS, ແລະອື່ນໆ.

2.ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​ຫຼື​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ຄວາມ​ຍາວ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ຄວາມ​ຍາວ​ຂອບ​ແລະ​ຈັດ​ການ​ຂະ​ຫນາດ​ມົນ​ທົນ​;

3. ການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;

 

ແຕະເລືອກຂອງຫົກອົງປະກອບພື້ນຖານ:

1, ປະເພດຂອງກະທູ້ປະມວນຜົນ, metric, ອັງກິດ, ອາເມລິກາ, ແລະອື່ນໆ;

2. ປະເພດຂອງຮູລຸ່ມ thread, ຜ່ານຂຸມຫຼືຮູຕາບອດ;

3, ວັດສະດຸ workpiece ປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແຂງ;

4, workpiece ຄວາມເລິກ thread ສົມບູນແລະຄວາມເລິກຂອງຮູລຸ່ມ;

5, ຄວາມແມ່ນຍໍາ thread workpiece;

6, ຮູບລັກສະນະຂອງມາດຕະຖານທໍ່ (ຄວາມຕ້ອງການພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫມາຍ).

 

 

ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານໄດ້ທຸກເວລາ!

 

 

Lillian Wang

Giant Tools ພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາເຮັດ

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
ອີເມວ:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp: +86-18202510745
ໂທລະສັບ/Wechat: +86-18633457086

ເວັບໄຊຕ໌:www.giant-tools.com

 

 


ເວລາປະກາດ: 10-11-2022