ໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມແຜ່ນລວມກັນທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ, ການແບ່ງສ່ວນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງແຂ້ວເລື່ອຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ພິເສດແມ່ນຄົງທີ່ "EST" ສາມແຜ່ນທີ່ປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນເອກະລັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂອບພາຍນອກຫຼາຍ, ແຄມກາງແລະພາຍໃນ.ແຕ່ລະແຜ່ນໃບພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາປະມານ 1/3 ຂອງວຽກງານໃນຂະບວນການຕັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມີເຄື່ອງມືຕັດຢູ່ດ້ານໃນຂອງແຕ່ລະແຜ່ນໃບ.ເພາະສະນັ້ນ, ການໂຍກຍ້າຍ chip ສາມາດກ້ຽງຫຼາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຕ່ລະແຜ່ນມີສ່ວນຂອງວຽກງານຕັດ, ມັນບໍ່ງ່າຍສໍາລັບການເຈາະຮູທີ່ຈະພັງລົງ.ການເຈາະຮູດັ່ງກ່າວສາມາດປະຕິບັດການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງສຸດແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ຫນາທີ່ມີຮູທີ່ທັບຊ້ອນກັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການເຈາະຜ່ານຂຸມໄດ້.ໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມແຜ່ນລວມກັນ, ການແບ່ງປັນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງແຂ້ວເລ່ືອ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຂອບແມ່ນ crystallization ຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບເສົາເຈາະໃນການຜະລິດແຜ່ນໃບ.ເຄື່ອງເຈາະຮູ, ພ້ອມກັບເຄື່ອງທີ່ຕິດຕັ້ງພິເສດທີ່ມີ coring bit, ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ແຂບເຈາະຮູແມ່ນເຮັດດ້ວຍຊີມັງ carbide, ມີສາມຊັ້ນຂອງເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທ້າຍ, ແລະຕັດງ່າຍ, ເຄື່ອງເຈາະແຜ່ນເຫຼັກມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະການໂຕ້ຕອບຈັບຮາບພຽງສອງເທົ່າ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາເຂົ້າເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກ. ເຊັ່ນ FEIN ຈາກເຢຍລະມັນ.ເຄື່ອງເຈາະ carbide ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະແນວຕັ້ງຕ່າງໆ, ເຄື່ອງເຈາະ radial, ເຄື່ອງ milling, lathes, ແລະອື່ນໆ.
ການຈັດປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະຮູ: ໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືຕາມວັດສະດຸ.ເຈາະຮູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸອ່ອນ.ເຫຼັກເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຈາະທັງສອງປະເພດນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ.
ເຄື່ອງເຈາະຮູສາມາດເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ carbide ຊີມັງ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ, ໂລຫະຜົງ, ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ tungsten.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຊີມັງ carbide ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ, ແລະເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງເຈາະຮູດ້ວຍຊີມັງ carbide ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານ, ແລະພວກມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລົ້ມເມື່ອເຈາະວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນມີຄວາມຄົມຊັດ, ເຈາະໄວ, ແຕ່ແຕກຫັກຫຼາຍ, ແລະພວກມັນແຕກງ່າຍ. ເມື່ອເຈາະວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
ປະເພດຂອງ bits ເປັນຮູແລະລະມັດລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້
ຂ້ອຍແນ່ໃຈວ່າເຈົ້າຮູ້ໜ້ອຍຫຼາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຈາະຮູ.ແຕ່ຕາມທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າມັນເປັນປະເພດຂອງເຈາະເຈາະ, ແລະມັນກໍ່ເປັນຮູ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງສົງໄສວ່າເຄື່ອງເຈາະຮູສາມາດເຈາະສິ່ງຂອງໄດ້ແນວໃດ.ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງເຈາະຮູເປັນແຜ່ນເຈາະທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍແຜ່ນເປັນວົງກົມ.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຮູບວົງມົນ, ພະລັງງານຂອງເຈາະຮູຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່.ເຖິງແມ່ນວ່າການເຈາະຮູແມ່ນບໍ່ທໍາມະດາເທົ່າກັບເຄື່ອງມືອື່ນໆໃນຊີວິດ, ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຊີວິດ.ສະບັບຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມື້ນີ້ແນະນໍາປະເພດຂອງ bits ເປັນຮູແລະບາງຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້.
ປະເພດຂອງ bits ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ bits ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, bits carbide ຊີມັງ, bits ເຫຼັກ tungsten.ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຈາະຮູຮອບຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍຜ່ານການຕັດ rotary ຂອງມັນທຽບກັບແກນຄົງທີ່.ມັນໄດ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມຮູບຮ່າງກ້ຽວວຽນຂອງ chip ຖືຮ່ອງຂອງຕົນ, ຊຶ່ງຄ້າຍຄືການບິດ dough ຂົ້ວ.ຮ່ອງກ້ຽວວຽນມີ 2 ຮ່ອງ, 3 ຮ່ອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແຕ່ 2 ຮ່ອງແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດຍຶດໄດ້ກັບອຸປະກອນເຈາະດ້ວຍມືແລະໄຟຟ້າດ້ວຍມືຫຼືເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງກຶງແລະແມ້ກະທັ້ງສູນເຄື່ອງຈັກ.ແຜ່ນເຈາະບິດ dough ເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS).
ເຄື່ອງເຈາະ carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງ.ເຄື່ອງເຈາະປະເພດນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ carbide ຊີມັງອັນດີ.ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ, ມັນຍັງຖືກເຄືອບດ້ວຍ TiALN.ຂອບທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະມີຫນ້າທີ່ຕັ້ງສູນກາງຕົນເອງ, ແລະມີການຄວບຄຸມຊິບທີ່ດີແລະການປະຕິບັດການຖອດຊິບໃນເວລາທີ່ເຈາະອຸປະກອນການເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່.ການທໍາງານຂອງສູນກາງຕົນເອງແລະການຄວບຄຸມການຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະສາມາດຮັບປະກັນໄດ້
ຄຸນນະພາບການເຈາະຂອງຂຸມ, ແລະບໍ່ມີການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ໄປແມ່ນຕ້ອງການຫຼັງຈາກການເຈາະ.
ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ Tungsten ແມ່ນເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຈາະຮູຮອບຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍຜ່ານການຕັດ rotary ຂອງແກນຄົງທີ່ພີ່ນ້ອງຂອງມັນ.ມັນໄດ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມຮູບຮ່າງກ້ຽວວຽນຂອງ chip ຖືຮ່ອງຂອງຕົນ, ຊຶ່ງຄ້າຍຄືການບິດ dough ຂົ້ວ.ຮ່ອງກ້ຽວວຽນມີ 2 ຮ່ອງ, 3 ຮ່ອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແຕ່ 2 ຮ່ອງແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ tungsten ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຄື່ອງເຈາະບິດ dough ຂົ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດຍຶດໄດ້ກັບເຄື່ອງມືເຈາະດ້ວຍມືແລະໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງກຶງແລະແມ້ກະທັ້ງສູນເຄື່ອງຈັກ.ແຜ່ນເຈາະເຫຼັກ Tungsten ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ tungsten, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຫັກຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະແຕກງ່າຍເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຫຼັງຈາກຮູ້ຈັກປະເພດຂອງ bits ເປັນຮູ, ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ຈະຮູ້ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ hollow bits.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືບໍ່ຄວນວ່າງຫຼືແຫນ້ນເກີນໄປ.ອັນທີສອງ, ບໍ່ຄວນມີແຜ່ນເຫຼັກພາຍໃຕ້ແຖບແມ່ເຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະຫນ້າດິນຄວນຈະແປແລະສະອາດໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຈາະຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ເຢັນຕະຫຼອດຂະບວນການນໍາໃຊ້, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່.ການປະທະກັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຜົນກະທົບຍັງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້.ຖ້າເຫລໍກທີ່ຂູດໃສ່ເຄື່ອງເຈາະເລີ່ມມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາພວກມັນອອກ.
ມາດຕະຖານສໍາລັບເຈາະຮູເປັນແນວໃດ
ໃນປັດຈຸບັນ, ປະເພດຈັບຕົ້ນຕໍໃນຕະຫຼາດໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນມືຈັບທົ່ວໄປ, ຈັບມຸມຂວາ, ຈັບ overtone ແລະຈັບ threaded.
bits ເປັນຮູຍັງເອີ້ນວ່າ bits coring, ຮູເປີດ, bits ສູນ, bits ແຜ່ນເຫຼັກ, bits ເຈາະແມ່ເຫຼັກ, bits rail, ແລະອື່ນໆ ການຈັດປະເພດ bits: bits ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, bits carbide ຊີມັງ, bits ເຫຼັກ tungsten.
ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຈາະ: overtone ເຍຍລະມັນແລະເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກນໍາເຂົ້າອື່ນໆແລະເຈາະຮູພາຍໃນປະເທດ.
ສາມາດເຈາະຮູດ້ວຍຮູເຈາະໄດ້ເທົ່າໃດ
ເຄື່ອງເຈາະຮູໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເຈາະໄດ້ 50 ຫາ 60 ຮູ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເລິກເຈາະສະສົມຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນປະມານ 8-15 ແມັດ.
ຕົວຢ່າງ, ການເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຫນາ 5 ມມແລະເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຫນາ 15 ມມຈະບໍ່ມີຈໍານວນຮູດຽວກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດຄິດໄລ່ປະມານດ້ວຍຄວາມເລິກເຈາະທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງການຫມຸນຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນສູງໃນລະຫວ່າງການເຈາະແລະເຄື່ອງເຈາະຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ວາງແຜນຫນ້າວຽກ, ການສະຫນອງນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍເມື່ອນ້ໍາເຢັນບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ກັບ chip ທາດເຫຼັກສີຟ້າທີ່ເຈາະ, ແລະການສະຫນອງນ້ໍາຕ້ອງການ. ຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ;ຖ້າເຈົ້າຊັກຊ້າໄປໄລຍະໜຶ່ງ ແລະພົບວ່າແຜ່ນເຫຼັກເປັນສີດຳ, ມັນໝາຍຄວາມວ່າ ຄວນປ່ຽນແຜ່ນເຈາະຂອງເຈົ້າໃໝ່.
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງສົມບູນໃນສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ມີການວ່າງຫຼື clamping.ເມື່ອເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະພື້ນຖານແມ່ເຫຼັກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີແຜ່ນເຫຼັກພາຍໃຕ້ແຖບແມ່ເຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ດ້ານການດູດຊຶມແມ່ນຮາບພຽງ, ແລະເຄື່ອງແມ່ນບໍ່ມີ swing ຫຼືບໍ່ສົມບູນ adsorption.ຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການຂຸດເຈາະເຖິງການສໍາເລັດການຂຸດເຈາະຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ເຢັນພຽງພໍ.ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ແລະຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.
ການກວດສອບວັດສະດຸຂອງເຈາະຮູ
ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງເຈາະເປັນຮູພິເສດສໍາລັບຜູ້ຊົມໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງອຸປະກອນທີ່ຍາກທີ່ເຄື່ອງຈັກ.ລະຫັດວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນ U-Mn, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີ: ຄາບອນ (0.56% ~ 0.68%), manganese (1.35% ~ 1.65%), ຊິລິໂຄນ (0.2% ~ 0.35%), ແລະອື່ນໆ;ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງວັດສະດຸແມ່ນ ≥/mm2, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍແມ່ນສູງ.ເຄື່ອງເຈາະນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງ Ø 30+0.5mm ຜ່ານຮູໃສ່ວັດສະດຸຫນາ.ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຈາະແບບພົກພາແມ່ນ<, ຊີວິດບິດທີ່ຕ້ອງການ>, ອຸປະກອນການເຈາະແມ່ນ.ໃນຂະບວນການຂອງການພັດທະນາ bit ເປັນຮູ, ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການການອອກແບບຂອງບິດແລະການທົດສອບການເຈາະຫຼາຍຄັ້ງ, ຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງບິດໄດ້ຖືກກໍານົດສຸດທ້າຍຄື: ມຸມຫນ້າ g = 12 °, ມຸມຫລັງ a = 9 °, ແລະຕົວຊ່ວຍ. ມຸມຫລັງ a1=3°.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະໂດຍຫຍໍ້ຂອງອິດທິພົນຂອງການອອກແບບ bit hollow ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການຕັດ.
ອິດທິພົນຂອງການປ່ຽນແປງມຸມດ້ານຫນ້າຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຈາະ
ອິດທິພົນຂອງມຸມ rake ກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ
ການປ່ຽນແປງຂອງມຸມ rake ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸ chip, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນແປງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດ.ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິບຫຼາຍຂື້ນ, ແຮງຕັດຫຼາຍ;ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິບນ້ອຍລົງ, ແຮງຕັດຈະນ້ອຍລົງ.ເມື່ອມຸມປະຈຸບັນມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບ 0 ° ~ 15 °, ຊ່ວງການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການແກ້ໄຂຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດແມ່ນ 1.18 ~ 1.
ຜົນກະທົບຂອງມຸມດ້ານຫນ້າຕໍ່ຄວາມທົນທານເລັກນ້ອຍ
ໃນເວລາທີ່ມຸມ rake ຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປະລິມານການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງປາຍເຄື່ອງມືຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນປາຍເຄື່ອງມືຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.ເມື່ອມຸມປະຈຸບັນເປັນບວກ, ປາຍເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile;ໃນເວລາທີ່ມຸມປະຈຸບັນແມ່ນທາງລົບ, ຄວາມກົດດັນການບີບອັດປາຍເຄື່ອງມື.ຖ້າມຸມ rake ທີ່ເລືອກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນເຈາະແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດ, ປາຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປາຍເຄື່ອງມືແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ.ໃນການທົດສອບການຕັດ, ແຜ່ນເຈາະຫຼາຍແມ່ນເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກມຸມດ້ານຫນ້າຫຼາຍເກີນໄປ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຕ່ໍາຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍແລະເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງເຈາະ Portable, ຖ້າມຸມດ້ານຫນ້າແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ການເພີ່ມແຮງຕັດໃນລະຫວ່າງການເຈາະ. ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ, ເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຈາະຈະຫຼຸດລົງເຊັ່ນດຽວກັນ.
ອິດທິພົນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນໃນການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຈາະ
ການເພີ່ມມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງໃບຫນ້າກັບຄືນໄປບ່ອນແລະອຸປະກອນການຕັດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ extrusion deformation ຂອງຫນ້າ machined.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າມຸມຫລັງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໃບ.
ຂະຫນາດຂອງມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານເລັກນ້ອຍ.ໃນຂະບວນການຂອງການຂຸດເຈາະ, ຮູບແບບການສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍຂອງບິດແມ່ນການຂູດກົນຈັກແລະການສວມໃສ່ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ.ພິຈາລະນາການຂັດຂອງກົນຈັກ, ເມື່ອຊີວິດຂອງການຕັດໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ມຸມຫລັງໃຫຍ່ກວ່າ, ເວລາຕັດທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຍາວກວ່າ;ພິຈາລະນາການສວມໃສ່ໃນການປ່ຽນແປງໄລຍະ, ຄວາມອາດສາມາດກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຈາະຈະຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນ.ຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກສວມໃສ່, ດ້ວຍການເປີດກວ້າງຂອງແຖບສວມໃສ່ຂອງຫນ້າເຄື່ອງມືດ້ານຫລັງແລະການເພີ່ມຂື້ນເທື່ອລະກ້າວຂອງພະລັງງານຕັດ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ຈະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນ.ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງໄລຍະຂອງແຜ່ນເຈາະ, ແຜ່ນເຈາະຈະສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ.
3. ອິດທິພົນຂອງການອອກແບບເຈາະກ່ຽວກັບການ grinding
ຈໍານວນຂອງເຈາະຮູແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະ batch ປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບເຈາະ, ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງແລະການຂັດ.
chip ໄຫຼອອກໂດຍຜ່ານໃບຫນ້າ rake, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງໃບຫນ້າ rake ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງ chip ແລະການປະຕິບັດການໂຍກຍ້າຍ chip.chip ແມ່ນ deformed ເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກ extrusion ແລະ friction ຂອງໃບຫນ້າ rake ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໄຫຼອອກ.ການບິດເບືອນໂລຫະຂອງຊັ້ນລຸ່ມຂອງຊິບແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະມັນເລື່ອນລົງຕາມຫນ້າ rake, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນລຸ່ມຂອງຊິບຍາວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ curly ຕ່າງໆ.ເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນເຈາະຮູເພື່ອເຈາະຮູ, ຫວັງວ່າຊິບຈະກາຍເປັນຊິບຫຼືຊິບ banded ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຖອດຊິບ.ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນເຄື່ອງຈັກແລະການຂັດ, ໃບຫນ້າ rake ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເປັນຍົນໂດຍບໍ່ມີການ breaking ຮ່ອງ chip ໄດ້.ໃບຫນ້າ rake ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນຫລັງໃນການນໍາໃຊ້.
ໃບຫນ້າດ້ານຫລັງຂອງເຈາະຮູແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະຍັງເປັນໃບຫນ້າທີ່ສວມໃສ່ໄວທີ່ສຸດ.ເພາະສະນັ້ນ, ການເຈາະຂອງເຈາະຮູແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຫນ້າຫລັງແຫຼມ.
ໃບໜ້າຕັດຫລັງຊ່ວຍແບ່ງອອກເປັນໜ້າເຄື່ອງຕັດຫລັງເສີມພາຍໃນ ແລະໜ້າເຄື່ອງຕັດຫລັງຊ່ວຍພາຍນອກ.ຈາກທັດສະນະຂອງ regrinding, regrinding ດ້ານຫລັງຂອງອຸປະກອນເສີມພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸໄດ້, ດັ່ງນັ້ນໃບຫນ້າຂອງເຄື່ອງມືດ້ານຫລັງຂອງ auxiliary ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອບໍ່ regrinding.
ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ແຜ່ນເຈາະ hollow ໄດ້ຖືກອອກແບບດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1. ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກໄດ້ພິສູດວ່າການອອກແບບສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ແລະເຄື່ອງມື regrinding ຢ່າງສົມບູນ.
4. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຕັດແລະອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຈາະ
ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການເຈາະຮູແມ່ນວ່າແກນພາຍໃນຂອງຂຸມບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານການຕັດຂອງເຈາະຮູແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະບິດຂອງຂົ້ວ, ແລະພະລັງງານຂອງການເຈາະແລະເຄື່ອງເຈາະ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນການຕັດແມ່ນຍັງນ້ອຍ.
ເມື່ອເຈາະດ້ວຍຫົວເຈາະດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຈາະ, ສະນັ້ນຕ້ອງໃຊ້ coolant ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຈາະເຢັນລົງ (ຖ້າ coolant ບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ເຄື່ອງເຈາະ. ຈະສວມໃສ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງໄລຍະການສວມໃສ່ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ການສວມໄວ).ທໍາອິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍນອກ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານີເຈາະໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໃນທິດທາງແກນອອກຕາມລວງນອນ, coolant ແມ່ນບໍ່ສະດວກທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເຈາະ, ສະນັ້ນການບໍລິໂພກ coolant ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.ໂດຍການອອກແບບໃຫມ່ແລະການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍຂອງການເຈາະ, ຄວາມເຢັນສີດພາຍນອກແມ່ນໄດ້ປ່ຽນເປັນສີດເຢັນພາຍໃນ, ແລະການ coolant ໄດ້ຖືກເພີ່ມຈາກຫຼັກຂອງເຈາະຮູ, ເພື່ອໃຫ້ coolant ສາມາດບັນລຸສ່ວນຕັດໄດ້ກ້ຽງ. ຂອງເຈາະໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ coolant ແລະປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນ.
5.Use ຜົນກະທົບຂອງ bit ເປັນຮູ
ເຄື່ອງເຈາະຮູທີ່ຖືກອອກແບບດີຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
①ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດແລະສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປແລະເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປ;②ມັນເປັນການສະດວກສໍາລັບການ re grinding, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການ grounded ກັບ grinder ປະຊຸມສະໄຫມ;
③ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ;
④ ລາຄາຖືກ.
ບິດຮູທີ່ພັດທະນາໂດຍພວກເຮົາໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ.ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຄວາມທົນທານເລັກນ້ອຍສາມາດບັນລຸ 50 ນາທີ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.ເນື່ອງຈາກວ່າພຽງແຕ່ໃບຫນ້າ cutter ຫລັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ reground, ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງເຈາະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະການ grinding ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງ grinder ທໍາມະດາ.
ໄດແອນ
ໂທລະສັບ/Whatsapp:8618622997325
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-30-2022