ເຄື່ອງຕັດໄມ້ປະເພດໃດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ?

ເຄື່ອງຕັດຕາມລວງນອນທີ່ມີເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຮູບທໍ່ກົມ

ຍົນກົນຈັກຊັ້ນເທິງ.ແຂ້ວຕັດແມ່ນແຈກຢາຍຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling, ແລະແບ່ງອອກເປັນແຂ້ວຊື່ແລະສອງປະເພດຕາມຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ.ມີແຂ້ວຫຍາບແລະແຂ້ວດີ.ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບ helical ມີແຂ້ວຫນ້ອຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວສູງແລະພື້ນທີ່ຖື chip ຂະຫນາດໃຫຍ່, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ rough;ເຄື່ອງຕັດ milling ແຂ້ວລະອຽດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ.ເຄື່ອງຕັດໃບໜ້າ: ໃຊ້ສຳລັບ

ເຄື່ອງ milling ລວງຕັ້ງ ເຄື່ອງ milling ປາຍ ເຄື່ອງ milling Gantry

ໃນຍົນການປຸງແຕ່ງເທິງ, ມີແຂ້ວຕັດຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະເສັ້ນຮອບ, ແລະຍັງມີແຂ້ວຫຍາບແລະແຂ້ວດີ.ໂຄງສ້າງຂອງມັນມີສາມປະເພດ: ປະເພດປະສົມປະສານ, ປະເພດ inlaid ແລະປະເພດທີ່ສາມາດປັບໄດ້.

End mill: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ grooves machining ແລະຫນ້າຂັ້ນຕອນ, ແລະອື່ນໆ ແຂ້ວ cutter ແມ່ນກ່ຽວກັບ circumference ແລະ end face, ແລະບໍ່ສາມາດອາຫານຕາມທິດທາງ axial ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ.ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່End milling cutter ມີແຂ້ວທ້າຍຜ່ານສູນກາງ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຕາມແກນ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ.End milling cutter ແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າ;ກຸນແຈ;ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຕາມແກນ).

ເຄື່ອງຕັດ milling ສາມດ້ານ: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮ່ອງຕ່າງໆແລະຫນ້າຂັ້ນຕອນ, ມີແຂ້ວ cutter ທັງສອງດ້ານແລະ circumference.

ເຄື່ອງຕັດ milling ມຸມ: ໃຊ້ສໍາລັບການ milling grooves ມີມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ລວມທັງມຸມດຽວແລະ

ເຄື່ອງຕັດມຸມສອງເທົ່າ⑥

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື: ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງແລະຕັດການເຮັດວຽກ ຕ່ອນ, ແລະມີຫຼາຍແຂ້ວ cutter ສຸດ circumference ຂອງຕົນ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ໃນລະຫວ່າງການ milling, ມີສອງດ້ານຂອງແຂ້ວ cutter.ເພີ່ມ​ເຕີມ ກະແຈ ວິ​ທີ​ການ milling cutter​

Dovetail milling cutter,T-slot milling cutter ແລະຕ່າງໆ ຮູບແບບເຄື່ອງຕັດໄມ້ II.ມັນຖືກແບ່ງອອກຕາມໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling: ປະເພດປະສົມປະສານ: ຮ່າງກາຍຂອງ cutter ແລະ cutter ແຂ້ວແມ່ນເຮັດເປັນຫນຶ່ງ.Integral welding ປະເພດແຂ້ວ: ສໍາລັບແຂ້ວ cutter.

ໂລຫະປະສົມແຂງ

ຫຼືອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ອື່ນໆ, ແລະຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມື.ປະເພດໃສ່: ແຂ້ວຕັດແມ່ນ fastened ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ cutter ໂດຍ clamping ກົນຈັກ.ແຂ້ວຕັດທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສາມາດເປັນຫົວຕັດຂອງວັດສະດຸຕັດທັງຫມົດຫຼືຫົວຕັດຂອງວັດສະດຸຕັດການເຊື່ອມໂລຫະ.ເຄື່ອງຕັດ milling ກັບຫົວ cutter mounted ສຸດຮ່າງກາຍ cutter ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ

ຄວາມຄົມຊັດພາຍໃນ

ສູດ;ຫົວເຄື່ອງມືທີ່ grinded ແຍກຕ່າງຫາກກ່ຽວກັບ fixture ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ

ການຂັດພາຍນອກ④

ປະເພດ Indexable: ໂຄງສ້າງນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຫນ້າສີ, ເຄື່ອງຕັດປາຍແລະເຄື່ອງຕັດສາມດ້ານ.

Milling insert ລາຄາແລະການຈັດປະເພດ

ເຈົ້າຕ້ອງເຄີຍໄດ້ຍິນເລື່ອງການເຈາະເຂົ້າ, ແຕ່ເຈົ້າບໍ່ຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບການໃສ່ແຜ່ນເຈາະ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແຜ່ນເຈາະແມ່ນເຄື່ອງມື rotary ທີ່ມີແຂ້ວຕັດຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ແຂ້ວຫລັງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ມີສາມຮູບແບບ: ເສັ້ນຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງແລະເສັ້ນຫັກ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນປັດຈຸບັນມີຜູ້ຜະລິດແລະພໍ່ຄ້າຈໍານວນຫຼາຍໃນປະເທດຈີນທີ່ເລີ່ມຜະລິດເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດສໍາລັບຄົນ.ລາຄາໃນຕະຫຼາດຂອງຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆຂອງຊີ້ນສົດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຕອນນີ້ຂໍແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບລາຄາ ແລະການຈັດປະເພດເຄື່ອງຕັດໄມ້ໃນຕະຫຼາດ.

ລາຄາແຜ່ນເຈາະ

ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນເຄື່ອງຕັດ rotary ທີ່ມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍແຂ້ວ cutter ສໍາລັບ milling.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ລະແຂ້ວຕັດຈະຕັດການອະນຸຍາດຂອງການເຮັດວຽກ ຊິ້ນເປັນໄລຍະໆ.ເຄື່ອງຕັດ milling ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ຂັ້ນຕອນ, ຮ່ອງ, ພື້ນຜິວທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະການເຮັດວຽກຕັດ ສິ້ນຢູ່ໃນເຄື່ອງ milling.ລາຄາຂາຍໃນຕະຫຼາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຢວນ (ເຄືອຂ່າຍແຫຼ່ງ, ສໍາລັບການອ້າງອິງເທົ່ານັ້ນ).

ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຈາະ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ:

1. ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຮາບພຽງ, ປະຕິບັດການສີດຫຍາບ, ເອົາຊ່ອງຫວ່າງຈໍານວນຫລາຍ, ແລະສໍາເລັດຮູບ milling ຍົນແນວນອນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື contour.

2. ເຄື່ອງຕັດບານປາຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະ milling ສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໂຄ້ງ;ເຄື່ອງຕັດປາຍລູກບານຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເຮັດສໍາເລັດຮູບ milling chamfers ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຫນ້າຊັນ / ຝາຊື່ແລະຫນ້າ contour ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

3. ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດປາຍຮາບພຽງມີ chamfers, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ milling rough ເພື່ອເອົາຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະສໍາລັບການ milling ອັນດີຂອງ chamfers ຂະຫນາດນ້ອຍໃນດ້ານຮາບພຽງ (ກ່ຽວກັບພື້ນຜິວຊັນ).

4. ກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຕັດ milling, ລວມທັງ cutter chamfering, T-shaped milling cutter ຫຼື drum cutter, ຕັດແຂ້ວແລະ R cutter ພາຍໃນ.

5. ເຄື່ອງຕັດ Chamfer.ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດ chamfer ແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງຕັດ chamfer, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຕັດ milling ສໍາລັບ chamfer ວົງແລະ chamfer oblique.

6. ເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງ T, ເຊິ່ງສາມາດຂຸດຮ່ອງຮູບ T.

7. ເຄື່ອງຕັດປະເພດແຂ້ວ, milling ປະເພດແຂ້ວຕ່າງໆ, ເຊັ່ນເກຍ.

ການຈັດປະເພດຂອງແຜ່ນເຈາະ

ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວແຫຼມ

ແຖບແຂບແຄບແມ່ນ grinded ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ cutter ເພື່ອສ້າງມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນ.ເນື່ອງຈາກວ່າມຸມຕັດແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນແມ່ນສູງ.ແຂ້ວຫລັງຂອງເຄື່ອງຕັດແຂ້ວແຫຼມມີສາມຮູບແບບ: ເສັ້ນຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງແລະເສັ້ນຫັກ.ແຂ້ວກົງກັບຫຼັງມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແຂ້ວສໍາເລັດຮູບ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂ້ວ cutter ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແລະເສັ້ນຫັກຂອງແຂ້ວກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນດີ, ແລະມັນສາມາດຮັບຜິດຊອບການຕັດຫນັກ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບ.

ຜ່ອນເຄື່ອງຕັດ milling

ດ້ານຫລັງຂອງ Archimedes helix ແມ່ນເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນແຂ້ວກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງ Archimedes helix ໂດຍການບັນເທົາ (ຫຼື grinding).ປາຍທີ່ເສີຍໆຂອງເຄື່ອງຕັດພຽງແຕ່ຕ້ອງຖູດ້ານໜ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວເດີມບໍ່ປ່ຽນແປງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກກ້າ.

ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້, ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຈີນ​ໄດ້​ພັດ​ທະ​ນາ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ຈີນ​ໄປ​ທົ່ວ​ໂລກ​.ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການເຈາະແລະການຕັດຕ່າງໆຈະຖືກປະຕິບັດໃນການຜະລິດອຸປະກອນ.ວັດສະດຸຕັດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ພຽງແຕ່ມີຊີວິດການບໍລິການສັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເກີດໃຫມ່ຂອງ milling insert ແກ້ໄຂບັນຫານີ້.ແຜ່ນເຈາະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຮ່ອງ, ພື້ນຜິວທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຕັດການເຮັດວຽກ ຕ່ອນ, ແລະອື່ນໆ

ປະລິມານການຂາຍໃນຕະຫຼາດແມ່ນຮ້ອນຫຼາຍ.ລາຄາແລະການຈັດປະເພດຂອງແຜ່ນເຈາະສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້.

ແມ່ນຫຍັງຄືຈຸດສໍາຄັນຂອງ milling?

1. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງນຸ່ງເສື້ອເຮັດວຽກທີ່ແຫນ້ນດ້ວຍ cuffs ແຫນ້ນ;ສະຫາຍຍິງຄວນໃສ່ໝວກກັນກະທົບ;ໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂັດຄວາມໄວສູງ;ໃສ່ຫນ້າກາກໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ເຫລໍກ milling;ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການໃສ່ຖົງມືໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມືຖືກມ້ວນລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ rotary ແລະບ່ອນເຮັດວຽກ. ສິ້ນ.

2. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງໂມ້ແມ່ນປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້;ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນແມ່ນດີ.

3. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດແລະ unloading ເຮັດວຽກ ຕ່ອນ, ໂຕະເຮັດວຽກຄວນຖືກກັບຄືນໄປບ່ອນຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພ.ເມື່ອໃຊ້ wrench ເພື່ອ fasten ເຮັດວຽກ ຕ່ອນ, ທິດທາງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວນຫຼີກເວັ້ນເຄື່ອງຕັດ milling ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ wrench ຈາກການຕີ cutter ຫຼື fixture ໃນເວລາທີ່ slipping.

4. ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລະຖອດເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະ pad ມັນດ້ວຍ pad ພິເສດ, ແລະຢ່າຖືເຄື່ອງຕັດ milling ໂດຍກົງດ້ວຍມືຂອງທ່ານ.

5. ໃນເວລາທີ່ milling ເຮັດວຽກສະຫມໍ່າສະເຫມີ ຕ່ອນແລະການນໍາໃຊ້ vises, ແບ່ງຫົວແລະ fixtures ພິເສດເພື່ອຖືການເຮັດວຽກ ຕ່ອນ, ຈຸດສູນກາງຂອງກາວິທັດຂອງການເຮັດວຽກສະຫມໍ່າສະເຫມີ ຕ່ອນແລະ vises, ແບ່ງຫົວແລະອຸປະກອນພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ກາງຂອງ workbench ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຮງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນ workbench ແລະການຜິດປົກກະຕິ.

6. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ບີບ​ອັດ​ອາ​ຫານ​ໄວ​ຫຼື​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ຍ້າຍ worktable ກັບ​ທັງ​ສອງ​ສົ້ນ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ crushing screw rod​.

7. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກໍາລັງແລ່ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແລະວັດແທກການເຮັດວຽກ ສິ້ນແລະປ່ຽນວິທີການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມືຈາກການສໍາຜັດກັບເຄື່ອງມືແລະເຮັດໃຫ້ນິ້ວມືເຈັບປວດ.

8. ຫ້າມເບກດ້ວຍມືກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຈະຢຸດຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

9. ຫ້າມເອົາຊິບອອກດ້ວຍມື ຫຼື ຟັນດ້ວຍປາກໃນລະຫວ່າງການຕີ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບທຳລາຍຜິວໜັງ ແລະ ຕາ.

10. ໃນກໍລະນີທີ່ມີເຄື່ອງດູດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໄວ, ມືຈະເປີດ clutch ລໍ້ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນໄວຂອງລໍ້ມື.

11. ເມື່ອປີ້ນກັບໂຕະເຮັດວຽກ, ໃຫ້ຢຸດມືຈັບປີ້ນກັບບ່ອນຢູ່ບ່ອນກາງກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນປີ້ນກັບ.ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປີ້ນກັບໂດຍກົງ.

12. ໃນເວລາທີ່ milling ທີ່ສໍາຄັນ ວິທີການ shafts ຫຼືການຕັດວຽກງານບາງໆ ຕ່ອນ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອທໍາລາຍຫົວແບ່ງຫຼືຕາຕະລາງເຮັດວຽກ.

13. ໃນເວລາທີ່ milling ຍົນ, ຕ້ອງໃຊ້ຫົວເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຫຼາຍກວ່າສີ່ຫົວຕັດ, ແລະຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການ milling.

14. ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກ, ຢຸດໂຕະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຕໍາແຫນ່ງກາງແລະວາງຕາຕະລາງຍົກລົງໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຕ່ໍາສຸດ.

15. ສໍາລັບ CNC ຕັ້ງເຄື່ອງ milling, ການຄັດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂຄງການການເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມໄວ spindle, ອາຫານເຄື່ອງມື, ການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື, offside ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລາຍການອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານ.ວາງລູກບິດໄຟຟ້າຢູ່ທີ່ຕໍາແຫນ່ງ "ສອດຄ່ອງ" ສໍາລັບການທົດສອບແລ່ນ.ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີບັນຫາ, ເອົາລູກບິດໄຟຟ້າໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.

ວິທີການຕັດສິນວ່າແຜ່ນຕັດເຄື່ອງຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

1​) ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໂມ້​ແມ່ນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ຫຼື​ແມ້​ກະ​ທັ້ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ສຽງ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ຫຼື​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ 10​% ~ 15​%​;

2) ຄຸນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກ ສິ້ນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຈະແຈ້ງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນຫຼຸດລົງ;

3) ວຽກງານ ແຂບສິ້ນໄດ້ remed burr ຫຼືປອກເປືອກ;

4) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກກັບເຄື່ອງຕັດ carbide, ປະກົດການ spark ຮ້າຍແຮງເກີດຂຶ້ນ;

5) ສີການຕັດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງການຕັດແມ່ນຜິດປົກກະຕິ.

ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ CNC~~​, ຄະ​ແນນ​ສູງ​

ວິທີການຂັດເຄື່ອງຕັດ milling ຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

1. ແຊ່ຫີນບົດໃນນ້ໍາປະມານຫນຶ່ງຫາຫ້ານາທີ.ເມື່ອມີນ້ຳມັນ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳມັນພືດ ຫຼື ນ້ຳມັນອື່ນໆເປັນນ້ຳມັນ.

2. ແກ້ໄຂແກນ grindstone ດ້ວຍໄມ້ຫຼືຖານ.

3. ກົດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື grindstone ຢູ່ມຸມຂອງ 15 ອົງສາ.

4. ຂັດຈາກຊ້າຍໄປຂວາຫຼືຈາກຂວາໄປຊ້າຍ.ມັນງ່າຍທີ່ຈະມ້ວນມີດໂດຍບໍ່ມີການຂຶ້ນແລະລົງ, ແລະການຂັດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ.

5. ເມື່ອຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບເລີ່ມຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນສາມາດຂັດອີກເທື່ອຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ.

sharpener ແມ່ນຫີນທີ່ໃຊ້ເພື່ອ sharpen ມີດ.ຫີນຊາຍໃດກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດໄດ້ - ຫີນດິນຊາຍແກມສີຂີ້ເຖົ່າອາດຈະດີທີ່ສຸດ.Quartz ແມ່ນດີ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນຫາຍາກຫຼາຍ.Granite ຍັງມີຢູ່.ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນວ່າແຜ່ນໃບແຫຼມຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດແລະທົນທານ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂາດການເຄາະ.

ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດໄມ້ ແລະ ເຄື່ອງຕັດໄມ້ມີຫຍັງແດ່?

ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຂອບຕັດສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຖ້າການຕັດແຂບຍາວເກີນໄປຫຼືຕົວເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງມືຍາວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຫນັງຕີງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ shank ໃຫຍ່ກວ່າ.

1. ຂໍ້ຄວນລະວັງ

(1) ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດໄມ້ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກໄມ້ແບບເຄື່ອນທີ່ແລະ desktop, ແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບເຄື່ອງເຈາະໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.

(2) ເຄື່ອງຕັດສາມາດສະຫນອງພື້ນຜິວລຽບສໍາລັບໄມ້ແຂງ, cork, ກະດານສັງເຄາະແລະພະນັກງານປຸງແຕ່ງໄມ້ອື່ນໆ, ແຕ່ຫຼີກເວັ້ນການປຸງແຕ່ງທອງແດງ, ທາດເຫຼັກແລະໂລຫະອື່ນໆແລະດິນຊາຍ, ແກນແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ອື່ນໆ.

(3) ເສື້ອຢືດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້, ເພາະວ່າເສື້ອກັນຫນາວທີ່ມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຮອບບໍ່ພຽງພໍແລະ taper ຢູ່ໃນຮູພາຍໃນບໍ່ສາມາດສະຫນອງແຮງ clamping ພຽງພໍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຫຼືຕົວຈັບເຄື່ອງມືແຕກແລະບິນອອກ.

(4) ຢ່າສົມມຸດວ່າເສື້ອແຈັກເກັດໃຫມ່ຕ້ອງມີຄວາມປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ເມື່ອພົບຮອຍຕິດຕໍ່ ຫຼືຮ່ອງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຢູ່ໃນກ້ານຂອງເຄື່ອງມື ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຖືກຍຶດແລ້ວ, ມັນສະແດງວ່າມີການເລື່ອນ ແລະຮູພາຍໃນຂອງເສື້ອກັນໜາວຈະຜິດປົກກະຕິ.ໃນເວລານີ້, ເສື້ອກັນຫນາວຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດ.

(5) ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືຖືກຍຶດ, ຖ້າພົບວ່າເຄື່ອງມືຫມົດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຄວນຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ແລະເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກ clamped ຫຼາຍຄັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ມືຈັບເຄື່ອງມືສາມາດຕິດຕໍ່ກັບ jacket ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວຽກງານສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

(6) shank ເຄື່ອງມືຈະຕ້ອງຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີກັບ jacket ໄດ້.ກ້ານ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແຊກ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເສື້ອ​ກັນ​ຫນາວ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ແລະ tightened​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ທີ່​ຈະ​ສະ​ຫນອງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ clamping ພຽງ​ພໍ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ມື​.ມີພຽງແຕ່ສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ສາມາດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສື້ອກັນຫນາວໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມືຈັບເຄື່ອງມືອາດຈະແຕກແລະເຄື່ອງມືອາດຈະເສຍຫາຍ.

(7) ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາ ແລະຫູທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

(8) ຮ່າງກາຍ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາອື່ນໆບໍ່ຄວນຢູ່ໃກ້ກັບມີດໃນການເຮັດວຽກ

2. ເລືອກຈໍານວນການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ

(1) ຄວາມໄວການຕັດຂອງວັດສະດຸໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຕ່ອນໄມ້.ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ, ດີກວ່າແລະປອດໄພກວ່າ.

(2) ການຕັດຄວາມໄວສູງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບໄມ້ທົ່ວໄປ, ແລະການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການຊ້າລົງຄວາມໄວລ່ວງຫນ້າແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບໄມ້ທີ່ແຂງກວ່າແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນໃບໃຫຍ່ກວ່າ.ຄວາມໄວ propulsion ຄວນສະເລ່ຍ, ບໍ່ໄວຫຼືຊ້າ, ແລະຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າມີການຢຸດເຊົາໃນຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືຈະຖືກເຜົາໄຫມ້ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

(3) ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1. ວັດສະດຸໄມ້: 2. ປະເພດແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງມື: 3. ອຸປະກອນ.

(4) ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດສໍາເລັດດ້ວຍຟີດຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດແລະເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານປອດໄພກວ່າ.ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະໃຊ້ອຸປະກອນ desktop ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

3. ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື.

ໄດແອນ

ໂທລະສັບ/Whatsapp:8618622997325